Vybavenie stroja na granuláciu plastov
Čo je zariadenie na granuláciu plastov?
Zariadenie na granuláciu plastov sa používa na zmenšenie veľkosti odpadových produktov, ako sú fľaše, puzdrá, rúrky a filmy, na menšie kúsky nazývané „rozdrvenie“ alebo vločky. To je nevyhnutné pri recyklácii plastov a možno je to jediný krok potrebný na to, aby sa „rozdrvenie“ mohlo opätovne použiť na výrobu nových plastových výrobkov. Recyklácia odpadových plastov si však vyžaduje ďalšie procesy, ako je triedenie a separácia, zmenšovanie veľkosti, pranie a peletizácia.
Výhody zariadení na granuláciu plastov
Získajte vizuálnu predstavu o opotrebovaní spotrebného materiálu
Pretože sa ľahko otvára, stupeň opotrebenia závitových prvkov a hlavových puzdier možno kedykoľvek zistiť, takže je možné vykonať efektívnu opravu alebo výmenu. Neodhalí sa, keď sa vyskytne problém s extrudovaným výrobkom, čo vedie k zbytočnému plytvaniu.
Znížte výrobné náklady
Pri výrobe predzmesi je často potrebné zmeniť farbu a ak je potrebné zmeniť produkt, otvorená oblasť spracovania sa môže otvoriť v priebehu niekoľkých minút a proces miešania sa môže analyzovať pozorovaním profilu taveniny. cez celú skrutku. V súčasnosti, keď bežné plastové granulátorové zariadenie mení farbu, potrebuje na čistenie použiť veľké množstvo čistiacich prostriedkov, čo je časovo náročné, náročné na elektrickú energiu a plytvanie surovinami. Zariadenie deleného plastového granulátora môže vyriešiť tento problém, pri zmene farby trvá len niekoľko minút na rýchle otvorenie suda a vykonanie manuálneho čistenia, takže čistiaci materiál možno použiť bez alebo menej, čím sa šetria náklady.
Zlepšiť efektivitu práce
Pri údržbe zariadenia musí plastové peletizačné zariadenie často najskôr odstrániť vykurovací a chladiaci systém a potom vytiahnuť skrutku ako celok. Rozdelenú dvojitú skrutku nie je potrebné použiť, pokiaľ sa uvoľní niekoľko skrutiek a otočí sa rukoväť šnekovej prevodovky, aby sa zdvihla horná časť hlavne, aby sa otvorila celá hlaveň, a potom je možné vykonať opravu von. To nielen skracuje čas údržby, ale tiež znižuje náročnosť práce.
Vysoký krútiaci moment, vysoká rýchlosť
V súčasnosti je vývojovým trendom zariadení na výrobu plastových peletovacích strojov vo svete vývoj v smere vysokého krútiaceho momentu, vysokej rýchlosti a nízkej spotreby energie a účinkom vysokej rýchlosti je vysoká produktivita. Delené plastové peletizačné zariadenia patria do tejto kategórie a jeho otáčky môžu dosiahnuť až 500 ot./min. Preto má jedinečné výhody pri spracovaní vysokoviskóznych a tepelne citlivých materiálov.
prečo si vybrať nás
Rozumná cena
Dobrá kvalita + výrobná cena + rýchla odozva + spoľahlivý servis, to je to, čo sa vám snažíme čo najlepšie ponúknuť.
Rýchla donáška
Máme plné zásoby a vieme dodať v krátkom čase. Mnoho štýlov podľa vášho výberu.
Zabezpečenie kvality
Pre zákazníkov máme 100% záruku kvality. Budeme zodpovední za akýkoľvek problém s kvalitou.
Dobrý servis
Vysoko kvalitný popredajný servis, sledovanie používania a pozitívna spätná väzba. Rýchla odpoveď do 24 hodín.
Kladivové mlyny
Používa sa na drvenie alebo drvenie materiálov v rotačnom bubne, ktorý využíva otočné kladivá.
Granulátory
Používa sa na recykláciu plastov z výrobných procesov. Granulátory tiež obsahujú jednotky na tvarovanie za tepla na výrobu odpadového materiálu, s ktorým sa ľahko manipuluje.
štiepkovače
Štiepkovače sú vybavené vysokorýchlostnými rotačnými nožmi, ktoré efektívne redukujú materiál na vločky a triesky.
Mlynčeky
Brúsky využívajú kombinovanú silu obrusovania a lisovania na drvenie materiálov a výrobu granulovaných produktov.
Strihové drviče
Tieto drviče, dostupné v rôznych konfiguráciách, využívajú rotačné rezačky a nože v štýle gilotíny na rezanie materiálov podľa priemyselných potrieb.
Univerzálne drviče
Univerzálne drviče, ktoré sa široko používajú na účely recyklácie a demolačných programov, sú veľké, bežia pri nízkych otáčkach a majú hriadele s vysokým krútiacim momentom.
Vybavenie lisu na plasty: Ako funguje proces peletovania
Suché
Rýchlosť sušenia práškového alebo granulovaného je 10-20-krát rýchlejšia ako pri bežných peciach. Pomocou vysokotlakového veterného mlyna sa prášok alebo granule vznášajú v sušiacej komore a dielni. Horúci vzduch prechádza sušiacou komorou zdola nahor a intenzívne sa mieša s peletami. Účinnosť sušenia je obzvlášť dobrá.
Granulácia
Spojivo alebo hlavná zložka sa nastrieka na tekutý jemný prášok. Po dokončení granulácie sa okamžitá rozpustnosť a tekutosť peliet zlepší. Atomizované spojivo alebo hlavná zložka sa nastrieka na plávajúci prášok, aby sa vytvorila jednotná častica jemného prášku.
Systém studeného lopty
Studené peletizačné systémy zahŕňajú matrice, mlyny s chladiacou zónou a kalandrovacie polymérové dosky určitej hrúbky. Počas prepravy sú plastové fólie stuhnuté a ochladzované na určitú vzdialenosť pred narezaním na okrúhle alebo štvorcové pelety pomocou peletizéra v nádrži. Studený peletizačný systém, finálny vytvrdzujúci polymér procesu peletizácie.
Tepelný peletizačný systém
V peletizačnom systéme za horúca s čelom lisu dochádza k peletizácii, keď roztavený polymér vychádza z formy, zatiaľ čo sa pelety ochladzujú po prúde.
Aplikácia stroja na granuláciu plastov
Recyklácia plastov
Po vytriedení všetkých druhov plastového odpadu alebo plastových surovín vznikajúcich vo výrobnom procese sa tieto spracujú na rôzne častice rôznych špecifikácií na plastových peletovacích strojoch a niektoré je možné priamo recyklovať a recyklovať.
Oblasť výroby plastových surovín
Spracovanie všetkých druhov plastových vločiek a granúl do rôznych špecifikácií granúl požadovaných priemyslom.
Oblasť výroby produktu
Spracovanie rôznych plastových peliet na rôzne druhy výrobkov, ako sú domáce potreby, škrupiny na elektroniku, hračky, stavebné materiály atď.
Komponenty zariadení na granuláciu plastov
Je neoddeliteľnou súčasťou princípu zariadenia na výrobu plastových peletovacích strojov. Priamo súvisí s rozsahom použitia a efektívnosťou výroby extrudéra. Je vyrobený z vysoko pevnej legovanej ocele odolnej voči korózii.
Vo všeobecnosti je vyrobený z legovanej ocele alebo lemovanej legovanej ocele, ktorá má vysokú tepelnú odolnosť, vysokú pevnosť v tlaku, trvanlivosť a odolnosť proti korózii.
Spodok násypky je vybavený rezacím zariadením na nastavenie toku rezaného materiálu a bok násypky je vybavený pozorovacím otvorom a kalibračným meracím zariadením.
Vytláčacia hlava je vyrobená z uhlíkovej ocele s tvarovacou formou. Funkciou hlavy stroja je transformovať rotujúcu plastovú taveninu na paralelný lineárny pohyb, ktorý sa rovnomerne a hladko zavádza do puzdra formy a dodáva plastu potrebný lisovací tlak.
Ako udržiavať zariadenie stroja na granuláciu plastov
Ložisko
Ložiská sú dôležitou súčasťou vybavenia strojov na granuláciu plastov. Ložiská by sa mali často mazať. Uľahčí to rolovanie bez akýchkoľvek prekážok. Bez správnej údržby môže hrdza spôsobiť jej stvrdnutie. Aj keď je mazanie ložísk veľmi dôležité, odporúča sa nepoužívať príliš veľa mazacej látky, aby nedošlo k poškodeniu ložísk.
Údržba rezných hrán a čepelí
Aby boli hrany ostré, je dôležité ich pravidelne správne brúsiť. Je to skvelý spôsob, ako sa vyhnúť poškodeniu nástrojov. Navyše, keď sú hrany tupé, drvič potrebuje väčšiu silu na rozbitie veľkých kameňov. Čepeľ tiež naostrite, aby ste predišli otupeniu. Je to skvelý spôsob údržby čepele, aby sa dala efektívne používať. Pre dobrú funkciu strihu by mal byť uhol čepele v súlade s počiatočným uhlom.
Vymeňte nože a sitá
Keď je potrebné vymeniť nôž zariadenia na granuláciu plastov, osoba, ktorá nôž vymieňa, by mala venovať náležitú pozornosť medzere medzi nožom a pohyblivým nožom. Pri obrazovke skontrolujte, či je gombík pevne utiahnutý. Ak nie je tesný, pomocou skrutiek ho dotiahnite k držiaku tlačidla.
Umiestnenie stroja
Toto je stroj na základni. Ideálne na udržanie rovnováhy. Umiestnite drvič na rovnú zem. Umožní stroju bezproblémovú prácu bez akýchkoľvek prekážok. Nesprávne umiestnenie môže ovplyvniť produktivitu stroja. Preto je dôležité, aby ste pred tým urobili správne kroky.
Bežná údržba
Pred zapnutím stroja skontrolujte napájanie, uistite sa, že napájacie napätie je dostatočné na prevádzku, buďte opatrní pri rozbitých predmetoch, pretože niektoré materiály rýchlo poškodia drvič, pred spustením stroja skontrolujte ventilátor a drviacu komoru, uistite sa nie sú žiadne cudzie predmety, namažte oblasť, ktorá potrebuje každodenné mazanie, po dokončení drvenia stroj zastavte a vyčistite všetky časti, ak zaznie nejaký abnormálny zvuk, treba ho rýchlo vypnúť a požiadať odborníka o kontrolu.
Ako si vybrať zariadenie na lisovanie plastov
Určite typ granulácie
Mokrý granulátor je stroj, ktorý počas svojej prevádzky zahŕňa kvapaliny. Proces typicky zahŕňa značné množstvo vody a detergentov. Tieto kvapaliny slúžia na dva hlavné účely: Pomáhajú čistiť kontaminované materiály a tiež pomáhajú pri ochladzovaní strojov.
Naproti tomu suchý granulátor pracuje bez použitia kvapalín. Tieto stroje sa bežne nachádzajú v továrňach na tvarovanie plastov, tepelné tvarovanie a vytláčanie. V týchto nastaveniach funguje granulátor bez privádzania vody alebo iných kvapalín, pričom sa spolieha na suché procesy na dosiahnutie požadovaných výsledkov granulácie.
Materiálne úvahy
Vlastnosti materiálu ovplyvňujú vybavenie stroja na granuláciu plastov. Odolné technické polyméry ako nylon a polykarbonát potrebujú granulátory s vysokou reznou silou a čepeľami odolnými voči opotrebovaniu. Mäkšie polyméry môžu byť spracované pomocou ľahších strojov, vrátane polyetylénu. Zvážte plnivá, výstuže a ďalšie prísady do plastov, ktoré môžu zmeniť jeho abrazivitu a odolnosť proti rezu. Ovplyvňuje štruktúru granulátora a materiál čepele.
Kapacita a zamýšľané použitie
Výber zariadenia na granuláciu plastov podľa jeho kapacity a účelu. Procesy recyklácie vo veľkom meradle vyžadujú vysokokapacitné granulátory na zabezpečenie priepustnosti. Recyklačný závod, ktorý spracováva tony plastov denne, potrebuje granulátor s vysokým výkonom a veľkým vstupným otvorom pre objemné materiály. Menší, energeticky efektívnejší model môže fungovať pre recyklačné práce na požiadanie, vrátane spracovania priemyselného odpadu v továrenskom kontexte. Vyvažuje produktivitu a ekologické obavy.
Čepele alebo nože
Čepele alebo nože v stroji na granuláciu plastov vybavujú svojou účinnosťou a odolnosťou. Čepele z kalenej nástrojovej ocele alebo tvrdokovu spracovávajú abrazívne alebo húževnaté materiály, pretože vydržia dlhšie. Rezacia komora a typ rotora, vrátane otvoreného, uzavretého a striedavého, tiež ovplyvňujú kvalitu rezu a kapacitu granulátora zvládnuť rôzne tvary a veľkosti materiálov. Údržba a zarovnanie nožov sú nevyhnutné pre konštantnú veľkosť granulátu a životnosť stroja
Zariadenie stroja na granuláciu plastov má veľký rotor, známy ako rotačné lopatky, ktorý je namontovaný na základnom rotore. Rozbije menšie kúsky na väčšie. Plastový granulátor môže fungovať rôznymi spôsobmi. Niektoré vyžadujú väčší tlak, zatiaľ čo iné sa viac spoliehajú na rýchlosť rotora. Granulácia plastov vyžaduje konštantné otáčanie noža a rotora, čo spôsobuje rozpad plastu. Keďže plast je rozbitý na menšie kúsky, musí sa znova zrolovať do ďalšej úrovne recyklácie plastov. Granulovanie plastov je efektívnejšie, keď sa používa suchý drvič. Aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky, plast sa pred rozbitím zmieša s rozpúšťadlom.
Opatrenia pri používaní zariadenia na granuláciu plastov
Zariadenie plastového granulátora by sa malo prevádzkovať v prísnom súlade s prevádzkovými postupmi a neprevádzkové stanice sa nesmú prevádzkovať v rozpore s predpismi. Aby sa zabezpečila spoľahlivosť bezpečnostného zariadenia, bezpečnostné ochranné opatrenia stroja sa nesmú zničiť, aby sa dosiahla účinnosť.
Keď je zariadenie plastového granulátora v prevádzke, teplota materiálu nedosahuje nastavenú teplotu a doba zdržania je nedostatočná, skrutka sa nesmie otvárať.
Obsluhujú ho operátori, ktorí boli vyškolení a oboznámení s konštrukčným výkonom a prevádzkovými postupmi zariadenia na granulovanie plastov.
Venujte pozornosť požiarnej bezpečnosti a hasiace prístroje by mali byť umiestnené v blízkosti zariadenia, ktoré používa teplovodivý olej.
V prípade poruchy alebo abnormálnej situácie musí byť nahlásená príslušnému personálu a musí s ňou zaobchádzať odborný personál údržby. Ak zistíte abnormálny jav, ktorý ovplyvňuje bezpečnosť, mali by ste okamžite stlačiť núdzový vypínač.
Nepoužívajte menej kvalitné materiály s kovovými nečistotami alebo zrazeninami. Neumiestňujte kovové predmety, ktoré by mohli spadnúť do blízkosti prívodu, aby nedošlo k opotrebovaniu alebo zaseknutiu alebo poškodeniu skrutky alebo valca.
Naša továreň
Henan YiBao Machinery bola založená v roku 2018 so sídlom v Zhengzhou, provincia Henan, s pohodlnou dopravou, ako sú bezplatné cesty, vysokorýchlostné železnice, letiská atď. Vyrábame hlavne stroj na výrobu drevených peliet, granulátor na biomasu, stroj na pelety na piliny, kŕmne pelety stroj na spracovanie, drvič dreva, štiepkovač, sušička a ďalšie súvisiace podporné zariadenia. Zaviedli sme vyspelú nemeckú výrobnú technológiu a v oblasti výskumu a vývoja sme spolupracovali s mnohými domácimi univerzitami.
Náš certifikát
Naše výrobky boli schválené CE, SGS, ISO9000 atď.
FAQ
Sme známy ako jeden z popredných výrobcov zariadení na výrobu plastových granulácií v Číne. Neváhajte a kúpte si vysoko kvalitné plastové granulačné strojové zariadenie za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Pre viac lacných produktov nás kontaktujte.