Plastový peletovací stroj, ako kľúčový prvok zariadenia v priemysle spracovania plastov, nesie dôležitú úlohu pretvárania plastových surovín na granulované polotovary-a jeho aplikácia prechádza celým reťazcom plastového priemyslu.
Pracovný princíp
Prevádzka stroja na granulovanie plastov sa spolieha na koordinovanú prevádzku systémov, ako je extrúzny systém, prevodový systém a systém vykurovania a chladenia. Počas prevádzky sa skrutka nepretržite otáča vo vnútri hlavne. V dôsledku tlaku a šmykovej sily, ktorú vytvára, sa plastové suroviny privádzané do násypky postupne zahrievajú do roztaveného stavu, čím sa premieňajú na taveninu s dobrou tekutosťou. Následne, poháňaná tlakom, tavenina prechádza cez formu a je vytláčaná do pásov alebo plátov. Po ochladení a tvarovaní, ako aj precíznom rezaní sa z neho nakoniec stanú plastové pelety štandardných špecifikácií.
Štrukturálne zloženie
Extrudér
Extrudér možno považovať za "srdce" plastového peletizačného stroja. Jeho základné komponenty, skrutka a hlaveň, úzko spolupracujú. Počas otáčania závitovky sú plastové suroviny usporiadané zo zásobníka do hlavy stroja. Počas tohto obdobia sa pomocou kombinovaného pôsobenia mechanickej sily a vykurovacieho zariadenia suroviny zahrievajú, stláčajú a úplne premiešavajú, čím sa vytvára základ pre následné tvarovanie.
Hlava stroja
Hlava stroja, teda forma, je kľúčovým faktorom určujúcim tvar a špecifikácie plastových peliet. Bežné strojové hlavy zahŕňajú ploché lisovacie hlavy, prstencové lisovacie hlavy a podvodné peletizačné lisovacie hlavy. Každý z nich je vhodný pre rôzne výrobné potreby a môže vytvárať rôzne tvary, ako sú valcové a plechové tvary, aby vyhovovali výrobným požiadavkám rôznych nadväzujúcich produktov.
Chladiaci systém
Poslaním chladiaceho systému je rýchle tuhnutie a tvarovanie extrudovaných plastových pásov alebo fólií. Používa hlavne dva režimy chladenia: chladenie vodou a chladenie vzduchom. Vodné chladenie má vysokú účinnosť chladenia a je vhodné pre-výrobu vo veľkom meradle; chladenie vzduchom je relatívne mierne a je vhodnejšie pre niektoré plasty-citlivé na teplo.
Peletizátor
Peletizátor je zodpovedný za rezanie vychladnutých plastových pásikov alebo fólií na pelety s pevnou dĺžkou. Podľa rozdielov v procese ho možno rozdeliť na horúce peletizátory, studené peletizátory a podvodné peletizátory. Rôzne typy peletizérov majú svoje výhody z hľadiska presnosti rezania, efektívnosti výroby a použiteľných surovín.
